圓錐破碎機(jī)具有破碎比大、處理量大和自動化程度高等特點(diǎn)，在使用過程中，不可避免會出現(xiàn)一些故障，如圓錐破碎機(jī)排料口異常。下面為大家簡單介紹下會有哪些因素會導(dǎo)致圓錐破碎機(jī) 排料口發(fā)生異常？

    1、主閥泄漏。圓錐破碎機(jī)液壓缸下的主閥經(jīng)過長時(shí)間的工作，會導(dǎo)致主閥內(nèi)的彈簧就會出現(xiàn)疲勞或液壓油中混有雜質(zhì)，就會導(dǎo)致主閥所設(shè)定的壓力出現(xiàn)下降或密閉不嚴(yán)而出現(xiàn)泄露，使液壓系統(tǒng)出現(xiàn)大量回油，主軸快速下降。然后仔細(xì)觀察主閥是否有回油，判斷主閥狀態(tài)，出現(xiàn)泄露的主閥則需要進(jìn)行清洗或更換。

    2、安全閥損壞。安全閥的作用是保證系統(tǒng)的壓力值，長時(shí)間工作下所設(shè)定值可能會發(fā)生改變，可以通過關(guān)閉安全閥后的球閥觀察動錐升降狀態(tài)，然后判斷是否損壞，如果損壞要及時(shí)進(jìn)行更換。

    3、控制閥損壞。在液壓系統(tǒng)里一般有兩個(gè)控制閥塊，它是一個(gè)特質(zhì)的流量觸及單向閥，圓錐破碎機(jī)在空載時(shí)提升或下降動錐?？梢詸z查動錐狀態(tài)來分析控制閥狀態(tài)，如果動錐未發(fā)生變化，那就應(yīng)當(dāng)更換控制閥塊。

    4、液壓缸V型密封磨損。在液壓缸活塞上有一個(gè)V型密封圈，它的用處就是將液壓油和潤滑油隔離，如果這個(gè)密封圈出現(xiàn)損壞或磨損，就會導(dǎo)致液壓油和潤滑油混合，影響主軸正常工作?？梢酝ㄟ^觀察潤滑油油位進(jìn)行判斷，如果水平軸潤滑油沒有出現(xiàn)缺少，而主潤滑油的油位上升，則說明密封圈磨損，需要更換。

    5、液壓油中混入空氣。更換損壞或磨損的液壓原件時(shí)，液壓管路中會殘留空氣，而且氣體壓縮比大，會導(dǎo)致液壓缸升降不穩(wěn)，所以更換液壓原件后，要打開放氣閥，將管路中的空氣排出。

    6、液壓管路泄漏。圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn)時(shí)液壓管路會出現(xiàn)振動，和其他配件之間產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致?lián)p壞嚴(yán)重而出現(xiàn)泄露，所以需要加強(qiáng)液壓管路的檢查和養(yǎng)護(hù)工作，出現(xiàn)損壞后及時(shí)更換。