粉碎機物料粉碎方法的作用跟影響
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物料在粉碎過程中,由于粉碎方法及粉碎機的不同,對顆粒的粒度、粒度分布、顆粒形狀、顆粒的比表面積、松裝密度和粉末的流動性及壓制性都有影響,而這些性能又影響制品的性能,因此,要根據(jù)物料性質(zhì)選擇破碎機。

1.顆粒的大小及其分布
不同的粉碎方法及粉碎機粉碎的物料,其粉碎后物料的顆粒度是不同的,其粒度的分布也不相同,例如錘式破碎機和顎式破碎機,都是粗碎設(shè)備,顎式破碎機是壓碎,破碎物料的粒度不太均勻,細(xì)顆粒較多;錘式破碎機是剪碎,破碎物料的粒度較均勻,細(xì)顆粒較少,煅燒燒損小,宜作為煅燒前的預(yù)碎設(shè)備。錘式破碎機與對輥破碎機同屬輥式破碎,錘式破碎機破碎的料粒度粗,粒度不易調(diào)控,而對輥破碎機破碎料的粒度細(xì),且粒度分布較穩(wěn)定又容易調(diào)控,故對輥破碎機是較的中碎設(shè)備。正常情況下,粉碎后物料的粒度呈正態(tài)分布。
2.顆粒的形狀
粉末的顆粒形狀,主要由原料的性能決定,如針狀焦為長條形,無煙煤為斜立方體,普通石油焦為多角形。但破碎方法與破碎機的影響也很大,如普通石油焦以壓碎和擊碎的方法破碎,其顆粒為多角形;而以研磨為主的球磨機和輪碾機粉碎的普通石油焦的顆粒表面就比較平滑,表面凸峰被逐漸碾平,趨向橢球體的形狀。
3.粉粒的比表面積
由于粉碎后物料的粒度大小和分布及外形的不同,因而影響其比表面積,一般單位質(zhì)量粒子的比表面積隨粒度的減小而增加。粉粒的比表面積可通過比表面積測定儀進(jìn)行測量。
4.顆粒的松裝密度
粉碎后的物料,由于顆粒分布和粒徑的不同,其松裝密度也不同。小于20mm的不同粒度的顆粒的松裝密度約為0.4 -0.8g/cm3。
5.粉末的流動性
粉碎后的物料,因粉碎方法與粉碎機的不同,而使粒度、粒度組成,顆粒形狀也不同,也使物料的流動性不同。顆粒粒度均勻,表面光滑的流動性好,反之則流動性不好。
6.粉末的壓制性能
表面光滑,趨向球形的顆粒壓制壓力小,壓坯密度高,但彈性后效大。多角形的顆粒其壓制壓力大,但由于顆粒的互相嵌鑲咬合,所以壓坯強度高,彈性后效小。
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